雞鴨解凍鹵煮生產(chǎn)線 蒸煮鹵制加工流水線工藝流程示意圖
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整雞解凍鹵煮生產(chǎn)線 蒸煮鹵制加工流水線工藝流程示意圖示意圖,，可根據(jù)客戶生產(chǎn)能力確定用多大尺寸的設(shè)備,，并免費提供技術(shù)支持

整雞解凍鹵煮生產(chǎn)線 蒸煮鹵制加工流水線工藝流程示意圖

1.首先解凍機是通過氣泡的方式讓解凍水可循環(huán),，讓水池里面的水達到一致,，解凍時間快,，不浪費水,，水可循環(huán)利用,，一般解凍機是通過零下18度的凍制品食品進行解凍，解凍機旁邊有恒溫池,，水從恒溫池流入解凍機內(nèi),，隨著整雞的解凍，不銹鋼網(wǎng)帶傳送到出料口,，解凍機內(nèi)的水溫慢慢降下來,，到出料這段時間，水再從解凍機進入恒溫池,，這樣周而復始利用水循環(huán),，大大節(jié)約了水資源的浪費,。主要適用于雞，鴨,，禽類,，海鮮，水果,，蛋品,，食品，羊肉,，豬肉,，大蝦，龍蝦,，雞胸肉,，雞頭，鴨脖,，雞爪等等進行解凍,，整機采用sus304不銹鋼材質(zhì)制作，完全符合對食品衛(wèi)生的需求,。運行平穩(wěn),，不變形。

2.第二步清洗機,，主要通過水與氣體讓水產(chǎn)生鼓泡,，雞鴨解凍后，需要清洗機清洗干凈表面的雜質(zhì),，模擬手工清洗,，不損傷產(chǎn)品，采用sus304食品級不銹鋼網(wǎng)帶輸送,，清洗后的雞鴨,，通過網(wǎng)帶輸送到下一步工序。減少人工操作,，全自動化,。

3.振動機，雞鴨清洗干凈后,，通過震動瀝水機把雞鴨表面的大量水珠震動下來,，水通過網(wǎng)孔掉落到地面，讓雞鴨跳起舞來,，震動力大,，為鹵煮節(jié)省鹵煮時間，采用2個振動電機，可根據(jù)客戶要求定做,，免費提供技術(shù)支持,。

4.鹵煮機，震動瀝水后的雞鴨,，沒有水分的雞鴨通過網(wǎng)帶掉落到鹵煮機里面進行鹵煮,，根據(jù)鹵煮時間，鹵煮溫度來確定雞鴨是否都鹵煮好了,，鹵煮好的雞鴨通過不銹鋼網(wǎng)帶傳送到下一個工序,，為保證雞鴨的色澤，采用蒸汽盤管加熱,，槽體內(nèi)溫度采用硅酸鋁受熱均勻,，避免蒸汽管道直接加熱污染鹵煮機內(nèi)的水，內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水泵,，可達到雞鴨受熱均勻,，通過傳感器讓鹵煮機內(nèi)的鹵水湯溫度低于設(shè)定溫度時，蒸汽自動開啟加熱,，反之鹵煮機內(nèi)的水溫度高于設(shè)定的溫度時,，蒸汽閥關(guān)閉，鹵煮機流水線上蓋有廢氣排出口,，多余的廢氣由此排出進行收集后再利用,。控制器可采用plc或者數(shù)顯操作可選,，加熱溫度可根據(jù)物料不同需求1-100度可調(diào)試,，物料鹵煮完畢后直接通過不銹鋼傳送帶自動輸送到下一步工序。整套設(shè)備可連續(xù)操作,，節(jié)省人工,，提率。

4,。包裝可選擇給袋式包裝機或者真空包裝機,，這兩款有著本質(zhì)的不同，給袋式包裝機是連續(xù)式運轉(zhuǎn),，無需人工操作,，通過提升機將雞鴨提升到收料倉,，再通過收料倉分發(fā)4-8個不同的包裝口進行自動包裝,，自動充氣，自動封口包裝,，全自動控制,，無需人工操作。包裝好的雞鴨通過輸送帶輸送出去即可,，繼續(xù)操作下一步工序,。

真空包裝是通過人工進行裝袋,，然后再通過人工把轉(zhuǎn)好產(chǎn)品的包裝袋放在真空包裝機平臺上，進行抽真空封口處理,，包裝機有連續(xù)式包裝機也有單室包裝機,，雙室包裝機，產(chǎn)能不同配的設(shè)備也是不同的,。

雞鴨解凍鹵煮流水線每個用戶工藝都不同,，在選擇設(shè)備的同時，要跟我們溝通好工藝以及生產(chǎn)能力,，我們公司可根據(jù)用戶不同的需求定制生產(chǎn)線,。

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